Les selles de vélo imprimées en 3D, avec leur remarquable structure en treillis, se distinguent non seulement par leur esthétique futuriste, mais aussi par leur promesse d’un confort accru, particulièrement sur les longues distances. Ces selles, qui ont gagné en popularité depuis le lancement par Fizik de ses modèles adaptatifs en 2019, sont désormais proposées par diverses marques renommées telles que Selle Italia, Selle San Marco et Specialized. Le processus de fabrication, débutant par un fichier numérique 3D, permet une précision et une flexibilité de conception inégalées, offrant aux ingénieurs la possibilité de moduler les formes, les densités et les zones des cellules du rembourrage.
Qu’est-ce qu’une selle imprimée en 3D ?
Le rembourrage d’une selle imprimée en 3D est caractérisé par un épaisseur et une douceur supérieures par rapport aux rembourrages traditionnels en mousse ou gel EPA.
La méthode de fabrication additive permet d’imprimer le rembourrage couche par couche, avec la possibilité de varier l’épaisseur de chaque couche, créant ainsi un réseau tridimensionnel de polymères, souvent de forme hexagonale.
Cette technique permet non seulement une densité de rembourrage variable plus fine sur la selle, mais aussi une rapidité de conception et de prototypage, avec la possibilité de tester plusieurs modèles de selle par jour.
Si vous souhaitez vous lancer dans la réalisation de votre propre selle, pourquoi ne pas acheter une imprimante 3D pas chère et obtenir un accessoire parfaitement adaptée à vos besoins. Pensez dans ces conditions à vous doter d’un logiciel de modélisation performant.
Les avantages d’une selle imprimée en 3D
Le rembourrage imprimé en 3D, selon Alex Locatelli de Fizik, peut offrir une amélioration notable du confort grâce aux propriétés mécaniques du matériau utilisé, notamment une meilleure absorption des vibrations et de la pression.
Cela se traduit par :
- une conduite plus agréable
- une réduction des plaies de selle et
- une amélioration des performances selon Locatelli
En effet, une répartition plus uniforme de la pression, observée lors des ajustements de vélo avec un logiciel de cartographie de la pression, minimise les « points chauds » et favorise une meilleure posture et un équilibre du poids, réduisant ainsi la fatigue sur le long terme.
L’importance d’une selle adaptée
Bien que les selles imprimées en 3D offrent des avantages potentiels, il est impératif de ne pas négliger l’importance de l’ajustement de la selle.
Comme le souligne Dan Smith de UK Bike Fit, la forme de la selle, incluant la largeur et la longueur, ainsi que la présence ou non d’une découpe, a une influence plus significative sur le confort que le rembourrage lui-même.
Ainsi, une selle, même imprimée en 3D, qui ne correspond pas à votre morphologie, restera inconfortable.
De plus, l’investissement dans une selle imprimée en 3D représente un coût non négligeable, ces dernières faisant partie des options les plus onéreuses du marché.
Prix des selles imprimées en 3D
Pour vous donner un ordre d’idée d’une selle imprimée en 3D, voici quelques tarifs :
| Marque | Modèle | Prix |
|---|---|---|
| Specialized | S-Works Romin EVO | 390 £ / 450 $ |
| Fizik | Antares Versus Evo 00 Adaptive | 370 £ |
| Selle Italia | Novus Boost Evo 3D Carbonio Superflow | 399,99 £ / 449,90 $ |
Les alternatives aux selles 3D
Si l’investissement dans une selle imprimée en 3D n’est pas envisageable ou si aucune option 3D n’est disponible dans votre forme préférée, d’autres moyens existent pour amortir les vibrations de la route et accroître le confort de votre vélo.
Smith recommande notamment l’adoption d’une tige de selle plus conforme, comme l’Ergon CF Allroad Pro Carbon, ou l’utilisation de pneus de route plus larges avec des pressions plus basses permises par la technologie tubeless, les pneus étant la principale source d’amortissement des vibrations d’un vélo de route.